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端子壓接過程中不良原因分析

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發表于 2019-5-7 17:04 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
在端子壓接過程中出現不良的原因分析
端子扭曲變形引起不良。包括(橫向彎曲和軸向扭曲)
不良原因:
1.端子未處于下刀片的正中央而是向左、右側傾斜;
2.模具的端子移送器輸送端子到打端位置時,移送器的彈簧張力太弱或太強,沒有將端子傳送到扁頂頭的準確位置引發不良;
3.位置調節絲的磨損導致端子送不到位;
4.壓接器和下刀片的中心錯位導致不良,同時還會導致刀片磨損,使壓著痕過深;
5.刀片磨損的原因。
線材線束沒有組裝到位引起的不良。
包括:
1.端子深打:壓芯區域壓到線皮、芯線長度過長導致端子變形;
2.端子淺打:外皮或芯線沒有壓到指定的區域。
不良原因:
1.芯線剝皮長度過長或者過短;
2.壓接時線材放置的位置不對。
切斷口不良
不良原因:
1,端子的切斷部沒有處在正位置,而是更突出或更向里。切斷口太長時導致插盒子不到位、掛盒子。太短時導致傷端子;
2,端子切斷時切斷部會出現粗糙的不良現象。
原因:切斷面被磨損、絕緣扁頂頭末端磨損、切斷面和扁頂頭有縫隙。
喇叭口不良
不良原因:端子和壓接器的位置錯誤導致喇叭口未形成或形成太大。

端子仰 & 端子勾不良
不良原因:端子未處于扁頂頭的正位置或者扁頂頭和支撐臺沒在正位置;
芯線松散的不良
不良原因:線纜上剝下絕緣層的處理或集束過程中芯線松散,所有線芯沒有完全封閉于壓接區。


壓皮區域的不良
包括:外刀鎖口刺破絕緣層、外刀鎖口未完全抱住線材、鎖口兩邊不對稱。
不良原因:刀口不匹配;壓接高度不合適。
傳送距離導致的不良
原因:抓手不到位、抓手被磨損導致的傳動不良。

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